Dimensioner
Produktformer
- Bandplåt
- Kvartoplåt
- Coil och splatade band enligt separat avtal.
Bandplåt med valskanter
| Stålsort |
Tjocklek mm |
Bredd mm |
Längd m |
| Ruukki Laser 250 C |
2 - 15 |
1000 - 1860 |
2 - 12 |
| Ruukki Laser 355 MC |
2 - 15 |
1000 - 1860 |
2 - 12 |
| Ruukki Laser 420 MC |
2 - 13 |
1000 - 1860 |
2 - 12 |
Maximal bredd på varje stålsort beror på tjockleken
Kvartoplåtar
| Stålsort |
Tjocklek mm |
Bredd mm |
Längd m |
| Ruukki Laser 250 C |
10-30 |
1000 - 3300 |
2 - 15 |
| Ruukki Laser 355 MC |
10-30 |
1000 - 3300 |
2 - 15 |
| Ruukki Laser 420 MC |
10-25 |
1000 - 3300 |
2 - 15 |
Maximal bredd på varje stålsort beror på tjockleken
Toleranser
Dimensions- och formtoleranser
- Bandplåt: tjocklek, bredd och längd snävare än EN 10051. Toleransen som garanteras på planhet är 3 mm/meter.
- Ruukki Laser bandplåt levereras med Dead Flat garanti.
- Kvartoplåt: tjocklek, bredd och längd: EN 10029. Toleransen som garanteras på planhet är 3 mm/meter.
Ladda ner dimensions och formtoleranser för varmvalsat stål
Ytkvalitet
Ytkvaliteten garanterar laserskärning av högkvalitet. Ytans kvalitet på grovplåtar uppfyller EN 10163-2.
Bandplåt levereras i valsat eller betat utförande.
Ladda ner information om betade bandprodukter
Grovplåt levereras i valsat eller blästrat/blästrat och målat utförande.
Ladda ner information om shop-primermålad plåt
Egenskaper
Materialprovning
Mekanisk testning och provning utförs huvudsakligen i enlighet med EN 10025-2 eller EN 10149-2.
Mekaniska egenskaper
|
Tjocklek mm
|
Sträckgräns
ReH N/mm2 min |
Brottgräns
Rm MPa |
Förlängning A5% min
|
Slagseghet
Längsgående minimalt
t °C Charpy V J
|
|
Bandplåt |
Kvartoplåt |
|
Bandplåt |
Kvartoplåt |
|
|
|
| Ruukki Laser 250 C |
2 - (3) |
|
240 |
360-460 |
|
23 1) |
-40 |
40 |
| Ruukki Laser 250 C |
3 - 8 |
|
240 |
360-460 |
|
30 |
-40 |
40 |
| Ruukki Laser 250 C |
(8) - 15 |
|
240 |
360-460 |
|
30 |
-20 |
40 |
| Ruukki Laser 250 C |
|
10 - 30 |
240 |
|
360-460 |
29 |
+20 |
27 |
| Ruukki Laser 355 MC |
2 - 15 |
10 - 30 |
355 |
430-530 |
430-530 |
24 2) |
-20 |
40 |
| Ruukki Laser 420 MC |
2 - 13 |
10 - 25 |
420 |
490-590 |
490-590 |
21 3) |
-20 |
40 |
Slagseghet testas enligt Charpy V slagtålighetsprov i enlighet med standard EN 10045-1. För värdena 40 J och 27 J betyder det att tester utförs med 10 x 10 längsgående standard provstavar. Vid provning av tjocklek mindre än 10 mm motsvarar provstavarnas bredd plåtens tjocklek och värden minskas i direkt förhållande till ytans område på provstaven. Inga slagtålighetsprov utförs för tjocklekar på mindre än 6 mm.
1) Förlängningen garanteras som A80 värde ≥ 23 % för tjocklekarna 2 – (3) mm.
2) Förlängningen garanteras som A80 värde ≥ 19 % för tjocklekarna 2 – (3) mm.
3) Förlängningen garanteras som A80 värde ≥ 17 % för tjocklekarna 2 – (3) mm.
Kemisk sammansättning
|
Innehåll % (chargeanalys)
|
| Stålsort |
C max |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Al min |
| Ruukki Laser 250 C |
0.12 |
0.03 |
1.20 |
0.020 |
0.020 |
0.015 |
| Ruukki Laser 355 MC |
0.12 |
0.03 |
1.50 |
0.020 |
0.015 |
0.015 |
| Ruukki Laser 420 MC |
0.12 |
0.03 |
1.60 |
0.020 |
0.015 |
0.015 |
Utöver det kan niob (Nb), vanadin (V), titan (Ti) och/eller bor (B) användas som mikrolegerat material antingen för sig eller i sammansättning.
Kolekvivalent (CEV)
CEV = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
| Stålsort |
CEV max |
CEV max |
|
Bandplåt |
Kvartoplåt |
| Ruukki Laser 250 C |
0.24 |
0.30 |
| Ruukki Laser 355 MC |
0.24 |
0.34 |
| Ruukki Laser 420 MC |
0.28 |
0.38 |
Prefabriceringsservice
Skurna remsor
Skurna remsor av kvartoplåt och bandplåt är måttnoggranna klara att användas direkt i produktionen. Användning av dessa förkortar produktionstiden av stålkonstruktioner och minimerar materialspillet.
Läs mer om skurna remsor av kvartoplåt och bandplåt
Skurna komponenter
Skurna komponenter minskar monteringstiden. Kunden erhåller komponenterna som är monteringsfärdiga, så att onödiga material- och lagerkostnader kan undvikas. Dessutom kan produkterna bland annat levereras grundmålade, fogberedda och bockade, enligt avtal.
Läs mer om skurna komponenter
Fasning/fogberedning
Fasade/fogberedda komponenter klara att användas direkt i produktionen och onödiga transporter och lagerkostnader kan undvikas. Den dimensionellt korrekta svetsfogen garanterar oavbruten automatsvetsning och montering.
Läs mer om precisionsskuren kvartoplåt och precisionsskuren bandplåt med avfasad kant.
Bockade plåtprodukter
Bockade komponenter klara att användas direkt i produktionen och onödiga transporter och lagerkostnader kan undvikas. Dessutom kan produkterna bland annat levereras figurskurna, grundmålade och fogberedda, enligt avtal. Komponenterna kan märkas enligt kundens önskemål för att underlättar monteringen.
Läs mer om bockade plåtprodukter
Bearbetningsinstruktioner
Laserskärning
Ruukki Laser stål kan skäras upp till 20% snabbare än vanligt stål. Skärmaskinens fulla kapacitet kan användas under skärningen. Den jämna kvaliteten av Ruukki Laser betyder att skärningsparameterarna kan bibehållas från ett parti till ett annat, vilket garanterar stabila körningar och jämna skärningsresultat. Skärningsresultatet är rent och fritt från skärskägg. De skurna produkterna får ett bra resultat med korrekta dimensioner och kan lätt separeras från plåtämnet. Ruukki Laser-stål kan även med fördel skäras med plasma, gasskärning eller mekanisk skärning.
Ladda ner information om mekanisk skärning
Ladda ner information om termisk skärning och varmriktning
Formning
Formningsegenskaperna är utmärkta. Exakta dimensioner förbättrar bockningens repeterbarhet. Bockningsvinkeln förblir exakt tack vare låga restspänningar och att återfjädringen är enhetlig. Bra verkstadspraxis krävs vid formning, slitna verktyg, repor på stålytan och borrskägg minskar formningens kvalitet.
Bandplåt. Minimal tillåten bockningsradie, bockningsvinkel ≤ 90°
| Tjocklek mm |
2 - 2.5 |
(2.5) - 3 |
(3) - 4 |
(4) - 5 |
(5) - 6 |
(6) - 7 |
(7) - 8 |
(8) - 10 |
(10) - 12 |
(12) - 14 |
(14) - 15 |
| Minsta tillåtna invändiga bockningsradie mm: |
| Ruukki Laser 250 C |
1.5 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
5.0 |
5.5 |
7.0 |
8.5 |
10.0 |
11.5 |
| Ruukki Laser 355 MC |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
3.5 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
| Ruukki Laser 420 MC |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
5.5 |
6.5 |
8.0 |
9.5 |
11.0 |
– |
Inga gränser i bockningens riktning.
Kvartoplåtar. Minimal tillåten bockningsradie, bockningsvinkel ≤ 90°
| Tjocklek mm |
10 - 12 |
(12) - 14 |
(14) - 16 |
(16) - 18 |
(18) - 20 |
(20) - 25 |
(25) - 30 |
| Minsta tillåtna invändiga bockningsradie mm: |
| Ruukki Laser 250 C |
12.0 |
14.0 |
16.0 |
18.0 |
20.0 |
25.0 |
30.0 |
| Ruukki Laser 355 MC |
9.5 |
11.5 |
13.0 |
14.5 |
16.0 |
- |
- |
| Ruukki Laser 420 MC |
12.0 |
14.0 |
16.0 |
18.0 |
20.0 |
- |
- |
Inga gränser i bockningens riktning.
Ladda ner information om flänsning och formning
Svetsning
Svetsbarhet är utmärkt med alla svetsmetoder. En brett sträckenergiområde kan användas. En förhöjd
arbetstemperatur krävs inte under normala verkstadsvillkor. Användningen av tillsatsmaterial och svetsmetoder med låg vätehalt rekommenderas.
Ladda ner information om svetsningen
Ladda ner guide över tillsatsmaterial
Värmebehandling
Ruukki Laser 355/420 MC stål kan avspänningsglödgas vid temperaturer på 530–580 °C. Värmebehandlingen av stål till temperaturer över 580 °C kan minska hållfastheten för dessa stålsorter. Ruukki Laser 250 C kan värmebehandlas i enlighet med EN 10025-2.
| Stålsort |
Temperatur ºC |
Behandlingstid och kylningssätt |
| Ruukki Laser 355 MC och |
530 – 580 |
2 minuter/millimeter tjocklek, minst 30 minuter. |
| Ruukki Laser 420 MC |
(mål 560) |
Långsam kylning i ugn. |
Ruukki Laser 250 C kan värmebehandlas i enlighet med EN 10025-2.
Varmförzinkning
Varmförzinkningens egenskaper är bra tack vare det låga innehållet av kisel och fosfor.
Order och leverans
Leveranstillstånd
Ruukki Laser 250 C levereras i valsat tillstånd, AR (as rolled). Symbolen "C" i beteckningen står för den garanterade bockbarheten.
Levernastillståndet för Ruukki Laser 355 MC och Ruukki Laser 420 MC är termomekaniskt valsat ("M"), symbolen "C" i beteckningen står för en garanterad bockbarhet.
Materialintyg
Materialintyg kan på begäran levereras enligt EN 10204.
Ladda ner information om materialintyg
Leveransinformation
Band- och grovplåt levereras med färgmärkning om inget annat överenskommes. Stålstämpling kan utföras enligt separat avtal.
Bandplåt kan levereras i valsat eller betat utförande, grovplåt kan levereras i svart eller blästrat/blästrat målat utförande.
Allmän leveransinformation finns bifogat i följande dokument:
Ladda ner information om märkning och förpackning
Ladda ner information om ultraljudstest
Ladda ner allmänna försäljningsvillkor